益生菌压片糖果的代加工工艺流程涉及多个关键步骤，从原料选择到最终产品的包装。以下是一个详细的工艺流程解析：

1. 原料准备

a. 益生菌株的选择

菌株筛选：选择合适的益生菌株，通常考虑其在肠道中的生存能力、功能特性及对人体的益处。

活性检查：确保选择的菌株在生产过程中保持活性，并进行必要的活性检测。

b. 辅料准备

糖基材料：如蔗糖、葡萄糖、麦芽糊精等，用于增加甜味和改善口感。

稳定剂：如明胶、阿拉伯胶等，帮助维持压片的形状和稳定性。

调味剂和色素：根据产品定位选择合适的天然或人工调味剂和色素。

2. 配方设计

配方比例：根据产品要求设计益生菌、糖基材料、稳定剂和其他辅料的配比。

营养成分：根据目标市场和消费者需求，设计营养成分，如添加维生素、矿物质等。

3. 预混合

原料称量：准确称量所有原料，确保各成分比例的准确性。

混合：将益生菌、糖基材料、稳定剂等在混合机中充分混合，确保均匀分布。

4. 加热与冷却

加热处理：根据益生菌的特性，采用适当的加热工艺（如喷雾干燥）来杀灭不必要的微生物，同时确保益生菌的活性不受损。

冷却：将混合物冷却至适宜的温度，以便后续的压片工艺。

5. 压片成型

压片机设定：根据产品规格调整压片机的压力和速度，确保压片质量。

压片：将冷却后的混合物通过压片机压制成型，形成特定形状和厚度的压片糖果。

6. 包衣处理（可选）

包衣材料准备：选择适当的包衣材料（如薄膜、糖衣）以增强产品的外观、保护内容物。

包衣：将压片糖果进行包衣处理，确保均匀覆盖，并提升产品的风味和质感。

7. 干燥

干燥处理：将包衣后的压片进行干燥，降低水分含量，以延长保质期并提高稳定性。

8. 质量检测

微生物检测：检测产品中益生菌的活性和总菌落数，确保符合标准。

感官评估：对产品进行外观、口感和香气的评估。

理化检测：检测产品的pH值、溶解性等理化指标，确保产品质量。

9. 包装

包装材料选择：根据产品特性选择合适的包装材料，如铝箔袋、瓶子或塑料盒等。

包装过程：将合格的压片糖果进行自动或手动包装，确保产品的密封性和防潮性。

10. 储存与发货

储存：将包装好的产品存放在干燥、阴凉的环境中，避免阳光直射和高温。

发货：根据客户订单安排发货，确保及时交付。

结论

益生菌压片糖果的代加工流程涉及多个环节，每个环节都需要严格把控，以确保最终产品的质量和功效。通过科学合理的工艺设计和高效的生产管理，代加工企业能够为客户提供高品质的益生菌压片糖果。