发酵型乳酸菌工厂是生物技术领域的重要产业之一，其产品广泛应用于食品、医药、化妆品等领域。下面将介绍发酵型乳酸菌工厂的工艺流程及控制技术。

工艺流程 发酵型乳酸菌工厂的工艺流程包括原料处理、发酵、分离、纯化和灭菌等环节。具体流程如下：

(1) 原料处理：将鲜乳或乳粉加热至85℃以上，杀菌并去除杂质。

(2) 发酵：将预处理好的原料加入发酵罐中，加入适量的乳酸菌种，进行发酵。发酵过程中需要控制发酵温度、pH值、氧气含量等参数，以保证菌群的生长和代谢。

(3) 分离：经过发酵后的液体通过高速离心等方法进行固液分离，得到发酵液和混合酸。

(4) 纯化：通过离子交换、醇沉等方法对混合酸进行纯化，得到高纯度的乳酸菌发酵产物。

(5) 灭菌：对产物进行高温、高压等灭菌处理，以保证产品的卫生质量和稳定性。

控制技术 发酵型乳酸菌工厂的控制技术包括发酵参数控制、灭菌控制和自动化控制等方面。

(1) 发酵参数控制：发酵过程中需要严格控制发酵温度、pH值、氧气含量等参数，以保证菌群的生长和代谢。可采用PID控制等技术手段，实时监测和调节发酵过程中的各项参数。

(2) 灭菌控制：灭菌是保证产品卫生和稳定性的关键环节。可采用高温、高压等灭菌方法，并通过自动化控制技术实现灭菌过程的精确控制和安全运行。

(3) 自动化控制：采用自动化控制技术可以提高生产效率、降低人力成本和提高产品质量。通过PLC、DCS等自动化控制系统，实现发酵罐、离心机、纯化设备等各个环节的自动化控制和协同运行。

综上所述，发酵型乳酸菌工厂的工艺流程和控制技术是该产业发展的关键。通过合理设计和优化流程，采用先进的控制技术手段，可以提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率，为该产业的可持续发展提供有力的支持。